我们本着以高素质的技术人员与先进的机械设备为基础，为新老客户提供优良的设计制作并充分体现产品的质美价廉。产品的第一样品俗称手板，早期的工业样品是纯手工制作，因此称之为手板，由于是产品的第一样品有人又称为首板。
1、检验外观设计：手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了"画出来好看而做出来不好看"的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
2、检验结构设计：因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
3、避免直接开模具的风险性：由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
4、使产品面世时间大大提前：由于手板制作的超前性，客户可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。
5、CNC加工，用原材料直接加工出符合要求的样件。CNC加工速度快，样件表面质量好，在完成表面喷涂、丝印和电镀工艺以后，甚至比开模生产出来的产品还要光彩照人。数控技术适用的材料广泛，可采用ABS、POM、PC、PA、金属等材料加工样件，以满足不同的客户需求。尤其是采用质量高、密度好的工程材料加工的样品，具有无可比拟的强度和韧性。
6、数控加工设备对三维图档进行编程、拆分，通过加工相应材料直接生产所需的产品，特别是对大件产品的制作，可直接实现功能特点，适用范围广。
7、CNC加工手板的优势： ◇直接使用工程塑料，材料成本低廉，材料选择范围宽 ◇机器设备性能稳定，操作简单 ◇可以将零件进行适当地分解 ◇特别适合于加工大尺寸及结构比较简单的零部件
8、CNC加工手板常用材料：ABS、PC、POM、PP、亚克力（PMMA）、尼龙、电木、铝合金、锌合金、低碳钢、铜、不锈钢等，此外铁氟龙、PBT、PPS、PEET、聚氨酯泡沫等也可以作为加工材料。
3D打印
在新产品研发阶段，我们可以借助3D打印技术，在最短时间内为您制造一套或几套快速原型样件，用于完成设计验证、装配测试、性能测试等重要工作，帮助您缩短研发周期，降低研发成本。
相对于CNC、模具制造等传统制造工艺，3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势：
1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上；无需机加工、翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本；尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm;塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）;适合用3D打印技术制造快速样件的领域包括：汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。
小批量复制
小批量复制，又称真空复模，翻模，即在真空条件下利用原型直接复制出产品。
设计完善后的产品可通过各种加工方法如CNC、3D打印等先得到原型，再通过原型复制得到产品。复制出来的产品精度高、强度好，完全满足设计需求的各种功能。适用于小批量的功能型零件的试制，减少直接开钢模的成本和风险。
真空注型产品可模拟大部分现有工程材料的性能，如ABS、PC、PP、POM、尼龙、PMMA及各种软性材料。如硅胶、橡胶等。同时可在复制产品时添加各种颜色，以满足各种外观需求。产品的复制不受体积、复杂程度、产品结构等影响，开模容易，周期短。
真空复模的优势：
◇产品为一整体，精度高，强度好
◇可以大批量制作高光透明件
◇可以添加色料进行颜色处理或直接喷漆
◇适用于小批量的零件试制，减少直接开钢模的成本和风险
CNC加工
CNC加工，用原材料直接加工出符合要求的样件。CNC加工速度快，样件表面质量好，在完成表面喷涂、丝印和电镀工艺以后，甚至比开模生产出来的产品还要光彩照人。数控技术适用的材料广泛，可采用ABS、POM、PC、PA、金属等材料加工样件，以满足不同的客户需求。尤其是采用质量高、密度好的工程材料加工的样品，具有无可比拟的强度和韧性。
数控加工设备对三维图档进行编程、拆分，通过加工相应材料直接生产所需的产品，特别是对大件产品的制作，可直接实现功能特点，适用范围广。
◇直接使用工程塑料，材料成本低廉，材料选择范围宽
◇机器设备性能稳定，操作简单
